有機矽(xi)除塵骨架(jia)

矽除(chu)塵骨架是(shi)電廠脫硫(liu)除塵骨架(jia)，産品采用(yong)足夠強度(du)的碳鋼或(huo)不鏽鋼絲(si)，采用設備(bei)一次焊接(jie)成型💞，矽除(chu)塵骨🔞架焊(han)接後處理(li)😍是經過表(biao)面鍍鋅防(fang)止生鏽，機(ji)矽除塵骨(gu)架在高溫(wen)、高腐蝕環(huan)境中應用(yong)較廣🔴泛。

矽(xi)除塵骨架(jia)的生産類(lei)型為：

1、圓袋(dai)型（外濾袋(dai)）

2、圓袋彈簧(huang)型（外濾式(shi)）

3、扁袋型（外(wai)濾式）（橢圓(yuan)形、菱形）

4、信(xin)封型

5、多節(jie)式框架（橢(tuo)圓型多節(jie)框架.圓袋(dai)型多節框(kuang)架（插節🥵式(shi)、卡盤式））

6、成(cheng)品框架（帶(dai)文氏管的(de)框架、塑料(liao)袋、鐵架包(bao)裝的框架(jia)、排列整齊(qi)的菱形框(kuang)架）

特點

1、采(cai)用圓型結(jie)構，袋籠的(de)縱筋和反(fan)撐環分布(bu)均勻，并有(you)足夠的強(qiang)度和剛度(du)，防止損壞(huai)和變形，頂(ding)部加裝冷(leng)沖壓短管(guan)，用于袋籠(long)的垂直及(ji)保護濾袋(dai)口在噴吹(chui)時的。

2、除塵(chen)骨架材料(liao)采用20#碳鋼(gang)，使用骨架(jia)生産線一(yi)次成型🐉，直(zhi)線度和扭(niu)曲度，濾袋(dai)框架碰焊(han)後光滑，無(wu)毛刺，并且(qie)🌈有足夠的(de)強度不脫(tuo)焊，無脫焊(han)，虛焊和漏(lou)焊現象。

3、骨(gu)架采用鍍(du)鋅技術，鍍(du)層牢固，，，避(bi)免了除塵(chen)器工作一(yi)段時間後(hou)骨架表面(mian)鏽蝕與濾(lü)袋黏結，了(le)換袋順利(li)，同時減少(shao)了換袋過(guo)程中對布(bu)袋的損壞(huai)。

矽骨架對(dui)于煙氣的(de)高溫、高濕(shi)、以及微細(xi)粉塵、吸濕(shi)性粉塵、磨(mo)琢性粉塵(chen)、易燃易爆(bao)粉塵有了(le)強的适應(ying)性；并🐅且在(zai)❄️加強清灰(hui)、提、降低消(xiao)耗、減少故(gu)障、方便維(wei)修方面達(da)到了高的(de)水平，特别(bie)是在設備(bei)大型化，處(chu)理200萬m3/h以上(shang)型煙氣方(fang)面；、蝕濾料(liao)的、生産以(yi)及、蝕特種(zhong)纖維的研(yan)究⛱️、、生産等(deng)方面均有(you)所突破。

矽(xi)骨架生産(chan)過程：

1、将已(yi)加工好的(de)袋籠浸入(ru)除油槽15分(fen)鐘，目的是(shi)除去袋籠(long)表面的油(you)污。

2、從除油(you)槽中取出(chu)袋籠放入(ru)清洗槽進(jin)行浸泡清(qing)洗，目的是(shi)㊙️除去袋籠(long)上的除油(you)劑。

3、從清洗(xi)槽取出袋(dai)籠放入除(chu)鏽槽進行(hang)除鏽處理(li)，目的是除(chu)去袋籠上(shang)的金屬氧(yang)化層，增強(qiang)吸附力。

4、從(cong)除鏽槽取(qu)出籠骨放(fang)入磷化槽(cao)進行磷化(hua)處理，目的(de)是增🈲強袋(dai)籠表面的(de)粘合力。

5、将(jiang)處理好的(de)袋籠放入(ru)烤箱，溫度(du)設為$2100℃，進行(hang)20-30分鐘的烘(hong)幹，目的除(chu)去袋籠上(shang)的水份，保(bao)持袋籠本(ben)體的幹燥(zao)。

6、取出袋籠(long)，将調制好(hao)的矽均勻(yun)的噴塗在(zai)袋籠表面(mian)。塗層厚度(du)在60μm～100μm。

7、将噴塗(tu)好的袋籠(long)放入烤箱(xiang)，溫度設為(wei)$2220℃，進行120分鐘(zhong)的烘烤。之(zhi)🈲後保持$2200℃，進(jin)行30分鐘的(de)熱定型。将(jiang)袋籠自然(ran)冷卻，即完(wan)成了袋籠(long)矽噴塗工(gong)藝。

8、矽粘合(he)力強的厚(hou)度在60-70μm之間(jian)。

矽除塵骨(gu)架規格型(xing)号：

1、矽内星(xing)角除塵骨(gu)架；

2、矽圓形(xing)骨架；

3、矽多(duo)接頭骨架(jia)。